五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，硬件零件越精密，對精度的要求也就越高。那么為什么精密零件加工精度會(huì )變差呢?下面是瑞豐信業(yè)為大家做的解答：

　　一、因素是零件本身的加工精度較差。一般來(lái)說(shuō)，如果在安裝過(guò)程中，軸之間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調整好，或者因為軸傳動(dòng)鏈條的磨損而發(fā)生變化，就會(huì )影響零件的精度。一般情況下，這類(lèi)錯誤引起的文本搜索的準確性可以調整補償解決量。而如果誤差過(guò)大甚至出現報警，有必要對伺服電機進(jìn)行檢查，觀(guān)察其轉速是否過(guò)高。

　　二、因素是過(guò)度操作也會(huì )影響機床的加工精度,這可能是因為加速和減速時(shí)間太短,適當的擴展變化的時(shí)間,當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。

　　三、因素是因為兩軸聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì )對精密零件的精度產(chǎn)生影響。